由于不銹鋼無縫管切屑不易被切離,所以要求冷卻潤滑液有較好的滲透性,能起到較好的楔裂作用、擴散作用和內(nèi)潤滑作用。不銹鋼無縫管切屑加工不容易卷曲,在切削過程中容易起堵塞作用,而且切屑碎末也容易粘附在刀具上和加工表面上,往往破壞加工表面光潔度,甚至損壞刀具。例如鉆孔、鉸孔、搪孔、攻絲等工序,切屑堵塞往往是造成加工質(zhì)量低劣的一個重要因素。因此,要求冷卻潤滑液有較好的洗滌性能。并且要求冷卻潤滑液供給的方式能符合排除切屑的需要。例如鉆孔、鉸孔時,冷卻潤滑液要沿鉆頭、鉸刀的齒槽注入,并具有足夠的壓力(乳化液供給量應(yīng)不低予10~12升/分,油和硫化油供給量應(yīng)不低于3~4升/分)。
不銹鋼無縫管切削加工時,由于材料本身的特性,對冷卻潤滑的要求也和加工普通碳素鋼管有所不同。其主要區(qū)別是:由于不銹鋼無縫管韌性大,切削過程中金屬變形大,切削區(qū)的切削熱比加工普通碳素鋼高得多。因此,要求冷卻潤滑液有更高的冷卻性能,能帶走大量的切削熱,使刀具切削部分的溫度不至于升得太高。由于不銹鋼無縫管的韌性大、粘附性熔著性強,切削過程中容易產(chǎn)生刀瘤,使加工表面光潔度惡化和刀具磨損加速。因此,要求冷卻潤沿液具有較高的潤滑性能,能起到較好的外潤滑作用。