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    三維肋片換熱器管用不銹鋼無(wú)縫管采購(gòu)技術(shù)條件

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    點(diǎn)擊次數(shù):2655 更新時(shí)間:2018年06月23日13:36:51 打印此頁(yè) 關(guān)閉

    適用范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三維肋片換熱管用無(wú)縫不銹鋼管采購(gòu)技術(shù)條件。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于換熱設(shè)備的三維肋片換熱管用無(wú)縫不銹鋼坯管。

    引用標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T 13296 — 2013(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫管)

      GB/T 14976 — 2012(流體輸送用不銹鋼無(wú)縫管)

      SY/T6601 — 2004 (耐腐蝕合金管線鋼管)

      GB/T 222  鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

    GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

      GB/T 4334.5 不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法

    GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法

    GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

    GB/T20878-2010 不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分

    GB/T 11170  不銹鋼的光電發(fā)射光譜分析方法

      GB/T 2102 鋼管的驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書

    3. 材料牌號(hào): TP316L、S32205雙相不銹鋼無(wú)縫不銹鋼管等。

    4. 管子尺寸及公差尺寸要求

    4.1  外徑尺寸及壁厚:按設(shè)計(jì)給定參數(shù)

    4.2  外徑公差:所給定外徑0~+0.20mm (保證每批的一致性)

    4.3  壁厚公差:所給定壁厚±0.05mm   (同軸度≤0.10mm

    4.4  圓度公差:≤0.18mm

    4.5  彎曲度公差:≤1.5mm

    4.6  定尺長(zhǎng)度公差:所給定長(zhǎng)度 L0+5~15

    4.7  錐度公差:≤0.18mm

    SR/Q005-2016

    5.化學(xué)成份:

        每爐應(yīng)進(jìn)行熔煉分析,產(chǎn)品分析以200根為一批,每批抽取2根鋼管進(jìn)行分析?;瘜W(xué)分析方法按ASTN A751《鋼制品化學(xué)分析方法和定義》分析結(jié)果應(yīng)符合下表要求;分析結(jié)果并應(yīng)提交給需方。

    鋼種

    C<

    Si<

    Mn<

    S<

    P<

    Cr

    Ni

    Mo

    N

    316L

    0.03

    0.75

    2.0

    0.03

    0.04

    18.0

    15.0

    3.0

    0.16

    S32205

    0.03

    1.0

    2.0

    0.02

    0.03

    21-23

    4.5-6.5

    3.0-3.5

    0.14-0.2











    6.熱處理狀態(tài)

    坯管必須經(jīng)固溶退火處理及酸洗鈍化。

    6.1拉伸試驗(yàn)

    拉伸試驗(yàn)方法按照ASTM A370的規(guī)定進(jìn)行,經(jīng)固溶處理后,機(jī)械性能應(yīng)符合下表的規(guī)定要求

    鋼種

    屈服強(qiáng)度

    σ0.2/MPa

    抗拉強(qiáng)度

    σb/MPa

    伸長(zhǎng)率

    δ5/%

    硬度

    HB

    316L

    207~310

    ≥482 

    ≥25

    <187

    S32205

    >450

    >620

    >35

    <293






    6.2 控制拉伸試驗(yàn):制造商用來(lái)生產(chǎn)鋼管的每一爐料,應(yīng)進(jìn)行一次控制拉伸試驗(yàn),這些試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提供給購(gòu)方,試樣取自鋼管坯還是成品管,由制造商選擇。

    6.3導(dǎo)向彎曲試驗(yàn):導(dǎo)向彎曲試驗(yàn),按SY/T6601—2004中相關(guān)要求進(jìn)行。

    6.4模擬環(huán)保下的電化學(xué)腐蝕試驗(yàn):按JB/T7901—1999《金屬材料實(shí)驗(yàn)室均勻腐蝕全浸試驗(yàn)方法》對(duì)不銹鋼管的母材進(jìn)行腐蝕模擬試驗(yàn),試驗(yàn)條件:Cr:125334mg/L水溶液,T=45°,CO21.04﹪,Pe=16MPa,其余為N2。試驗(yàn)用期168小時(shí),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):均勻腐蝕速率S=0.025mm/a,并不得有任何點(diǎn)蝕跡象。試驗(yàn)頻次:按檢驗(yàn)批取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

    6.5腐蝕試驗(yàn):按SY/T6623—2012的規(guī)定。對(duì)316L不銹鋼管進(jìn)行晶

    SR/Q005-2016

    間腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿是SY/T6623—2012的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)頻次:按檢驗(yàn)批取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

    6.6抗氯化物應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn):在制造工藝評(píng)定中,對(duì)316L不銹鋼管的母材進(jìn)行腐蝕模擬試驗(yàn),試驗(yàn)條件:Cr:125334mg/L水溶液,T=45°,Pe=16MPa,PCO2=0.17 MPa,其余為N2。試驗(yàn)用期:720小時(shí),四點(diǎn)彎曲加載應(yīng)力100﹪RL0.5。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):無(wú)裂紋。試驗(yàn)頻次:按316L、2205雙相不銹鋼管不同材質(zhì),分別進(jìn)行試驗(yàn)。按YB/T5326—2006《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法》的U型彎曲法,對(duì)不銹鋼管的母材進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)條件:42﹪MgCI2溶液,T=143±1℃,試驗(yàn)時(shí)間為20小時(shí)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):無(wú)裂紋。試驗(yàn)頻次:按檢驗(yàn)批取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

    6.7靜水壓試驗(yàn):每根鋼管均應(yīng)作水壓試驗(yàn),試驗(yàn)用水中的氯化物的體積分?jǐn)?shù)應(yīng)小于50×10-5;如不采用水壓試驗(yàn),則應(yīng)作渦流探傷。

    6.8 無(wú)損檢測(cè):坯管的無(wú)損檢測(cè)按SY/T6601—2004,采用渦流檢測(cè)方法,對(duì)坯管全長(zhǎng)進(jìn)行100﹪檢驗(yàn)。

    7.表面質(zhì)量

    鋼管內(nèi)、外表面應(yīng)光滑、清潔、無(wú)油污、灰塵,外表面不應(yīng)有分層、針孔、裂紋、起皮、線狀痕跡、粗拉痕跡等缺陷,鋼管兩端的內(nèi)外口皮應(yīng)輕微倒角。

    8.供應(yīng)

    8.1供貨單位必須是公司確認(rèn)的鋼管生產(chǎn)合格供貨商。

    8.2外購(gòu)鋼管必須堅(jiān)持按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貨比三家,比質(zhì)、比價(jià)、擇

    優(yōu);先近渠道、后遠(yuǎn)渠道;先看貨、后訂貨的原則,優(yōu)中選優(yōu),確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到用戶和設(shè)計(jì)需要。

    9.包裝

    鋼管包裝形式應(yīng)采用框架箱或規(guī)范捆綁打包形式,包裝應(yīng)堅(jiān)固,適應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)及堆碼條件,應(yīng)有防水、防潮、防腐蝕措施,不得使管子在運(yùn)輸途中有損傷和腐蝕,并在包裝外部或管上,標(biāo)記上

    SR/Q005-2016

    準(zhǔn)確、清晰、易懂的標(biāo)志。

    10.交貨時(shí)應(yīng)提交的文件

    10.1  供方應(yīng)提供鋼管質(zhì)量證明書,證明書的內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 13296—2013、GB/T 14976—2012的規(guī)定,應(yīng)有化學(xué)成份和力學(xué)性能測(cè)試的檢測(cè)報(bào)告。

    10.2  供方應(yīng)提供出廠時(shí)的尺寸檢測(cè)記錄或合格證。

    10.3  供方應(yīng)提供提貨清單或磅碼單(標(biāo)明重量或根數(shù))。

    11. 復(fù)驗(yàn)驗(yàn)收

    11.1  每車/批管子抽樣送重慶市技術(shù)監(jiān)察局作機(jī)械性能(力學(xué)性能)試驗(yàn),應(yīng)符合GB/T 13296—2013或GB/T 14976—2012的力學(xué)性能要求,并出據(jù)復(fù)驗(yàn)合格證明書給需方。

    11.2  每車/批管子抽樣送重慶市技術(shù)監(jiān)察局,作鋼管的化學(xué)成

    份分析,應(yīng)符合GB/T 13296—2013或GB/T 14976—2012的化學(xué)成份規(guī)定要求,并出據(jù)化學(xué)成份分析檢測(cè)報(bào)告給需方。

    11.3  每車/批管子抽10作表面質(zhì)量和尺寸公差檢查,不合格加倍抽取,仍然有不合格出現(xiàn),通知采購(gòu)聯(lián)系供應(yīng)商處理;另抽查1‰的管子,以1米間距鋸開,分段檢測(cè)壁厚。

    11.4  外購(gòu)鋼坯管,須經(jīng)有關(guān)部門抽檢(復(fù)驗(yàn))合格,出據(jù)復(fù)驗(yàn)合格證明書后,才能收貨入庫(kù)和進(jìn)行三維肋管的加工。

     

     

    ———————————————————

     

    附加說(shuō)明:

     標(biāo) 準(zhǔn)  草:

    本標(biāo)準(zhǔn)歸口部門:

     標(biāo) 準(zhǔn)  核:

     標(biāo) 準(zhǔn)  準(zhǔn):

     無(wú)縫不銹鋼管生產(chǎn)廠家:溫州浙輝鋼業(yè)有限公司,專注高品質(zhì)不銹鋼管制造。發(fā)表于:2018-06-23

    上一條:GB/T 13296-2013 或ASTM A213標(biāo)準(zhǔn)鍋爐、熱交換器用不銹鋼管 下一條:不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)工序潤(rùn)滑、烘烤、修磨
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